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在硅胶密封圈的生产流程中有一项修边工艺，修边的目的是为了使产品表面光洁度更高、从外观上更加整洁、减少不规则的毛边对于密封效果的影响。目前主要使用的修边方式有三种，定做气动异形件，分别是手工修边、机械修边、冷冻修边。

机械修边

机械相比于手工在效率和质量做出相应的提高，一般使用旋转的刀刃安装在修边机上，定做液压异形件，刀刃与产品尺度匹配上有相应的标准。有的还有二次修边防止*1次修边不完全。机械修边完成率高速度快在很大程度上提升了硅胶O型密封圈的制作效率，并且修边设别还可与整套生产设别整合。

O型密封圈损坏的原因

1.压缩变形不行的话，会导致O型圈两面都平坦了，定做硅异形件，磨损的话，贵州异形件，只会导致O型圈一面变平坦。

2.另外一个密封圈失效的常见问题就是O型圈被消耗了，但是他们这些密封圈没有在足够大的压力下导致的挤压。

这种情况下，O型圈被往两个方向挤压密封盖拧得太紧了的问题。原因是沟槽里的O型圈太厚了。密封圈膨胀也有可能会导致这样，尤其是全氟橡胶，你可以看到因为化学溶胀导致密封盖拧不紧的情况，这种情况同时也会导致密封圈变得更软和更黏。